Sơn nướng là một quá trình, sau khi sơn lên bề mặt sản phẩm bằng Máy pha sơn nướng, sơn sẽ được nung nóng đồng đều trong Lò sấy khô bằng không khí nóng để đông đặc và tạo thành một lớp phủ cứng trên bề mặt sản phẩm.
Chìa khóa của sản phẩm làm bằng Baked Paint nằm ở quy trình “đóng rắn bằng nhiệt”:
1. Thiết kế hình dáng sản phẩm bằng AI/CDR
2. Xác định kích thước của sản phẩm
3. Cắt phôi kim loại thành hình dạng của sản phẩm
4. Sử dụng Máy pha sơn nướng để sơn Sơn nướng lên bề mặt sản phẩm
5. Đặt sản phẩm vào Lò sấy không khí nóng để nướng và sấy khô
6. Sơn khô dần, cứng lại và ổn định ở dạng khô
Trong quá trình này, sản phẩm được cải thiện đáng kể về:
Độ cứng, độ bám dính, chống mài mòn, chống ăn mòn, dễ lau chùi và độ bền màu
Sử dụng Sơn nướng mang lại nhiều lợi ích vượt trội cho sản phẩm so với sơn phun thông thường:
1. Chất lượng che phủ của sản phẩm tuyệt vời, màu sắc phong phú và đồng đều.
2. Lớp phủ sản phẩm không dễ bị bong tróc nên có tính thực tế cao và có giá trị bảo quản cao.
3. Sản phẩm có khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn cao.
Ngoài ra còn có một số hạn chế khi sử dụng Baked Paint:
1. Quá trình này phức tạp và cần có thiết bị chuyên dụng.
Máy pha chế sơn nướng của Weldo là một máy pha chế trực quan hoàn hảo có thể thích ứng hoàn toàn với việc sản xuất Sơn nướng. Hệ thống trực quan có thể tự động định vị và xác định hình dạng đường viền của sản phẩm, điều chỉnh độ lệch và định vị chính xác sản phẩm để xử lý, từ đó giảm chi phí lao động của doanh nghiệp và nâng cao hiệu quả sản xuất.
2. Việc sửa chữa, bảo trì sản phẩm càng rắc rối hơn.
Khi sản phẩm Baked Paint bị hư hỏng thì quá trình xử lý tương đối phức tạp.
Bởi vì nó đã được xử lý hoàn toàn về tổng thể nên nếu sản phẩm bị trầy xước hoặc bị mài mòn thì thông qua sửa chữa cục bộ khó có thể đạt được màu sắc và độ bóng đồng nhất.
Nếu sản phẩm bị bong tróc lớp sơn thì yêu cầu phải làm lại toàn bộ sản phẩm và nướng lại.
Máy pha sơn nướng của Weldo sử dụng van phản lực khí nén, có thể thực hiện pha chế không tiếp xúc trên sản phẩm. Nó có thể thực hiện phân phối điểm lơ lửng mà không cần chạm vào bề mặt sản phẩm bằng cách phun tần số cao. Việc phân phối được điều khiển bởi van điện từ và xi lanh, giúp Máy phân phối trực quan này có tuổi thọ cao và phù hợp với môi trường nhà máy.
3. Chu kỳ sản xuất dài hơn.
Chu kỳ sản xuất sản phẩm Sơn nướng nhìn chung dài hơn. Các bước sau đây có liên quan:
Vệ sinh/Nối đất sản phẩm - Sơn phần dưới Sơn nung - Nướng bánh - Phủ bề mặt Sơn nung - Nướng bánh - Làm nguội
Mỗi bước sản xuất đòi hỏi một lượng kiểm soát thời gian nhất định, dẫn đến chu kỳ dài hơn.
4. Áp lực về môi trường và sức khỏe
Sơn nướng chứa các chất hóa học dễ bay hơi và có mùi khí dung môi nồng nặc, có thể gây ra các vấn đề sức khỏe cho cơ thể con người nếu tiếp xúc lâu dài. Môi trường làm việc lâu dài cũng có tác động tới môi trường xung quanh. Cần phải xử lý khí thải, làm tăng chi phí vận hành của nhà máy.
Nhóm của bạn đã thể hiện tính chuyên nghiệp, kiến thức chuyên môn kỹ lưỡng và cung cấp sự hỗ trợ đặc biệt trong suốt quá trình thiết lập. Máy được hiệu chỉnh chính xác, thân thiện với người dùng và nâng cao đáng kể độ chính xác cũng như hiệu quả sản xuất của chúng tôi.
Ngay cả sau khi cài đặt, sự hỗ trợ kỹ thuật liên tục và phản hồi nhanh chóng của bạn vẫn là vô giá.