Bơm chân không

I. Ứng dụng cơ bản của máy bơm chân không và thùng chân không

Bột nhão PVC làm từ nhựa PVC, chất làm dẻo, bột màu, chất phụ gia, dễ giữ không khí trong quá trình trộn hoặc khuấy, gây ra bề mặt không bằng phẳng, có lỗ kim và độ xốp làm giảm chất lượng và năng suất.
Hệ thống chân không tạo ra áp suất âm làm bong bóng nổi lên, vỡ ra và tiêu tan, loại bỏ các khuyết tật, nâng cao năng suất và tăng cường độ mịn, độ đồng đều màu sắc và mật độ cấu trúc của sản phẩm.

II. Các kịch bản áp dụng của bơm chân không và thùng chân không

Bơm chân không và thùng chân không phù hợp cho toàn bộ quá trình đúc nhỏ giọt PVC. Cho dù đó là sản xuất thủ công hàng loạt nhỏ hay sản xuất hàng loạt tại nhà máy hàng loạt lớn, miễn là nó liên quan đến việc khử bọt và tạo hình miếng dán PVC, thì điều đó là không thể thiếu. Các kịch bản cụ thể như sau:

1. Sản xuất thủ công hàng loạt nhỏ: Dành cho các vật dụng nhỏ như móc khóa, bảng tên nhỏ. Được trang bị bơm chân không mini và bình chứa 5–10L, nhỏ gọn, dễ vận hành cho người mới bắt đầu.

2. Kịch bản ứng dụng: Các nhà máy quy mô vừa và nhỏ

Dành cho sản xuất hàng loạt như bảng tên, phụ kiện đồ chơi, phần cứng may mặc. Sử dụng máy bơm tiêu chuẩn và bình chứa 15–30L, phù hợp vận hành thủ công hoặc bán tự động, cân bằng giữa hiệu quả và chi phí.

3. Kịch bản ứng dụng: Dây chuyền sản xuất quy mô lớn

Dành cho các sản phẩm đại trà như thảm lót quầy bar ngoại cỡ, thảm lót sàn ô tô, phụ tùng giày dép. Được trang bị máy bơm cấp công nghiệp và bồn chứa 40–60L, tích hợp máy móc tự động để vận hành liên tục 24/7, đảm bảo hiệu quả và chất lượng cao.

III. Quy trình vận hành tiêu chuẩn hóa của máy bơm chân không và thùng chân không trong khuôn nhỏ giọt PVC, dễ hiểu, người mới bắt đầu có thể làm theo

Quá trình vận hành được chia thành bốn bước: "chuẩn bị, khử bọt dán, đúc nhỏ giọt và làm sạch sau". Toàn bộ quá trình đơn giản và dễ vận hành, không cần đào tạo chuyên môn. Điều quan trọng là phải chú ý đến việc kiểm soát độ kín và độ chân không để tránh làm hỏng thiết bị hoặc ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Bước 1: Chuẩn bị

Kiểm tra thiết bị là Bật bơm chân không và thùng chân không, kiểm tra xem miếng đệm kín của nắp thùng chân không có còn nguyên vẹn và không bị hư hại hay không, van có đóng chặt không, mức dầu của bơm chân không có bình thường không, bơm chân không dầu, và đường ống có được kết nối chắc chắn và không bị rò rỉ khí để đảm bảo thiết bị có thể hoạt động bình thường.

Chuẩn bị dán là Đổ từ từ hỗn hợp bột PVC đã trộn đều với bột màu, chất làm dẻo và các vật liệu phụ trợ khác vào thùng sạch, tránh khuấy mạnh để trộn lại không khí; kiểm soát nhiệt độ dán ở 25-30oC, nhiệt độ quá cao dễ tạo ra bong bóng, tính lưu động quá thấp thì kém.

Chuẩn bị khuôn: Làm sạch khuôn đúc nhỏ giọt PVC để đảm bảo bề mặt khuôn không có dầu và tạp chất. Một lượng nhỏ chất giải phóng có thể được bôi lên bề mặt khuôn để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình tháo khuôn tiếp theo và khuôn có thể được đặt ổn định trên bàn vận hành.

Bước 2: Dán khử bọt

Khi đổ miếng dán, bạn nên đổ từ từ miếng dán PVC đã chuẩn bị vào thùng chân không. Lượng bột đổ vào không được vượt quá 2/3 thể tích của thùng chân không để tránh bột bị bắn tung tóe trong quá trình khử bọt. Sau khi đổ, lắc nhẹ thùng chân không để bột được phân bổ đều.

Bịt kín thùng, đóng tất cả các van xả để tránh rò rỉ không khí.

Cách khởi động máy bơm chân không: Bật nguồn điện của máy bơm chân không và bắt đầu hút không khí trong thùng chân không. Ban đầu, độ chân không có thể được điều chỉnh từ từ để tránh bắn tung tóe do độ chân không quá cao; sau khi bề mặt dán ổn định, điều chỉnh độ chân không thành -0,08 ~ -0,1MPa, độ chân không tốt nhất cho khuôn nhỏ giọt PVC.

Thời gian khử bọt: 3–5 phút đối với dán thông thường; 5–8 phút để dán có độ nhớt cao, cho đến khi không còn bọt khí.

Xả chân không: Mở van xả từ từ, mở thùng sau khi áp suất trở lại bình thường.

Bước 3: Đúc nhỏ giọt

Dán nhỏ giọt Sử dụng nồi nhỏ giọt keo hoặc máy ép nhỏ giọt bán tự động để từ từ nhỏ miếng dán PVC đã khử bọt vào khuôn đã chuẩn bị sẵn. Giữ tốc độ không đổi trong quá trình nhỏ giọt để tránh bong bóng do tốc độ nhỏ giọt quá nhanh. Đảm bảo rằng miếng dán lấp đầy mọi chi tiết của khuôn và bề mặt của miếng dán ngang bằng với miệng khuôn, không bị tràn.

Khử bọt thứ cấp mà Nếu vô tình trộn lẫn một lượng nhỏ không khí vào trong quá trình nhỏ giọt, toàn bộ khuôn có dán có thể được đưa vào thùng chân không và hút chân không lại trong 1-2 phút để xả hết bọt còn sót lại và cải thiện chất lượng sản phẩm.

Đúc lưu hóa được đặt khuôn có dán nhỏ giọt vào máy lưu hóa và đặt nhiệt độ thích hợp thường là 150-180oC và 5 đến 10 phút theo đặc tính của dán PVC để đúc lưu hóa để đông đặc bột nhão.

Bước 4: Sau khi vệ sinh

Làm sạch thiết bị Mở thùng chân không, lau thành trong của thùng và miếng đệm kín bằng vải sạch để loại bỏ lớp dán PVC còn sót lại, có thể lau trực tiếp lớp dán chưa đóng rắn và có thể làm sạch lớp dán đã xử lý bằng chất tẩy rửa đặc biệt, để đảm bảo rằng không có cặn hoặc vết bẩn trong thùng.

Bảo dưỡng bơm chân không: Tắt nguồn điện của bơm chân không, kiểm tra mức dầu của bơm chân không, nếu mức dầu quá thấp, hãy bổ sung dầu bơm chân không đặc biệt kịp thời; Bơm chân không không dầu không cần tiếp nhiên liệu, chỉ cần làm sạch tạp chất ở cửa nạp khí để tránh tắc nghẽn.

Bảo quản: Đặt thùng chân không và bơm chân không đã được làm sạch trong môi trường khô ráo và thông thoáng, đóng tất cả các van, đậy nắp thùng, tránh bụi và đồ lặt vặt xâm nhập vào thiết bị, đồng thời kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

IV. Ghi chú hoạt động

1. Phạm vi chân không tối ưu: -0,08 đến -0,1 MPa. Vì quá cao sẽ gây ra hiện tượng bắn tung tóe; khử bọt không đầy đủ quá thấp.

2. Duy trì nhiệt độ dán ở 25–30oC

3. Kiểm tra đệm kín buồng chân không trước khi sử dụng để tránh rò rỉ không khí.

4.Vệ sinh thiết bị ngay sau khi sử dụng

5. Trong quá trình vận hành, Tránh bơm chạy khô; tránh dán tiếp xúc với da

Tóm tắt: Bơm chân không và thùng chân không là những thiết bị không thể thiếu trong sản xuất khuôn nhựa PVC nhỏ giọt. Chức năng cốt lõi của chúng là loại bỏ bong bóng trong miếng dán PVC và nâng cao chất lượng cũng như tỷ lệ chất lượng của thành phẩm. Dù là sản xuất thủ công hàng loạt nhỏ hay sản xuất tại nhà máy hàng loạt lớn, chỉ cần tuân thủ quy trình vận hành trên, bạn có thể dễ dàng tạo ra các sản phẩm đúc nhỏ giọt PVC hoàn hảo và đầy đủ kết cấu, vận hành đơn giản và có tính thực tế cao.