Những người thường xuyên làm việc với nhựa epoxy, cho dù dùng để dán nhãn dán, liên kết các bộ phận hay vận hành thiết bị như Máy phân phối trực quan và Máy phân phối keo AB, đều có thể gặp phải một vấn đề khó chịu – nhựa epoxy không bám dính vào một số vật liệu nhất định. Không phải bản thân epoxy bị lỗi mà là do một số vật liệu vốn không tương thích với nó. Hôm nay, chúng ta hãy thảo luận về những vật liệu nhựa epoxy nào sẽ không bám dính hoặc không bám dính một cách an toàn.
Đầu tiên và quan trọng nhất là silicone. Cho dù đó là sản phẩm silicon mềm hay bề mặt phủ silicon, nhựa epoxy đều gặp khó khăn lớn trong việc bám dính vào chúng. Một người bạn đã từng sử dụng Máy Doming Epoxy để dán epoxy lên miếng dán silicon, nhưng lớp epoxy bị bong ra sau khi đóng rắn – đây là lý do. Bề mặt silicon cực kỳ mịn và ổn định về mặt hóa học; nhựa epoxy đơn giản là không thể thâm nhập và tạo thành liên kết bền chặt với nó. Trừ khi áp dụng xử lý bề mặt đặc biệt trước, đừng lãng phí keo và thời gian.
Tiếp theo là polytetrafluoroethylene (PTFE hay còn gọi là Teflon). Tài liệu này quen thuộc với hầu hết mọi người; đó là lớp phủ được sử dụng trong chảo chống dính. Đặc điểm của nó là "không dính vào mọi thứ." Nhựa epoxy không những không bám dính mà hầu hết các chất kết dính cũng không hiệu quả. Nếu bạn cần sử dụng Máy phân phối keo AB để bôi chất kết dính lên các bộ phận Teflon thì chỉ riêng chất kết dính là hoàn toàn vô dụng. Bạn cần thực hiện các phương pháp xử lý bề mặt đặc biệt như chà nhám và khắc axit để làm nhám bề mặt trước khi có thể đạt được độ bám dính được cải thiện dù chỉ một chút.
Nhựa polyethylene (PE) và polypropylene (PP) cũng là “kẻ thù” của nhựa epoxy. Hai loại nhựa này được sử dụng phổ biến trong đời sống hàng ngày và công nghiệp như làm hộp nhựa, ống nhựa và các bộ phận. Chúng có sức căng bề mặt rất thấp; Khi nhựa epoxy được sử dụng, nó sẽ tự động co lại thành giọt, thậm chí không thể bám dính chứ chưa nói đến liên kết bền sau khi đóng rắn. Một khách hàng từng hỏi tại sao Máy pha chế Epoxy AB Keo của họ không thể liên kết các bộ phận nhựa PP một cách an toàn; vấn đề nằm ở bản thân vật liệu chứ không phải ở hoạt động của máy.
Ngoài ra, những vật liệu có bề mặt dính dầu, bụi, sáp cũng sẽ khiến nhựa epoxy không thể bám dính. Mặc dù đây không phải là vấn đề với vật liệu nhưng nó là một trong những khía cạnh dễ bị bỏ qua nhất trong ứng dụng thực tế. Cho dù bạn đang sử dụng máy tạo vòm nhãn dán để bôi nhựa epoxy lên các nhãn dán hay sử dụng keo AB thông thường để liên kết các bộ phận, nếu bề mặt vật liệu có dầu, bụi hoặc đã được bôi sáp thì nhựa epoxy sẽ chỉ bám vào các tạp chất này và sẽ không liên kết với vật liệu nền. Nó sẽ dễ dàng bong ra sau khi đóng rắn. Vì vậy, điều quan trọng là phải làm sạch bề mặt thật kỹ trước khi vận hành, đảm bảo hoàn thành quá trình tẩy dầu mỡ và loại bỏ bụi.
Một số bề mặt kim loại đặc biệt nhẵn, chẳng hạn như các sản phẩm thép không gỉ và nhôm được đánh bóng, cũng có độ bám dính kém với nhựa epoxy. Mặc dù không hoàn toàn không dính như Teflon nhưng độ bền liên kết sau khi đóng rắn không đủ và liên kết có thể dễ dàng bị đứt khi bị căng. Trong trường hợp này, ngoài việc làm sạch bề mặt, bạn có thể chà nhám nhẹ để tạo vân mịn, giúp nhựa epoxy “bám” vật liệu tốt hơn.
Tóm lại, mặc dù nhựa epoxy có đặc tính kết dính mạnh và có thể xử lý hầu hết các tình huống khi sử dụng với các thiết bị như Máy phân phối trực quan và Máy tạo vòm Epoxy, nhưng nó trở nên "không hiệu quả" khi xử lý silicone, Teflon, nhựa PE/PP và các vật liệu có bề mặt không sạch hoặc quá nhẵn. Trước khi bắt đầu công việc, luôn xác nhận vật liệu và thực hiện xử lý bề mặt cần thiết để tránh lãng phí công sức.
