Bốn yếu tố chính của sản xuất phân phối PVC
Công nhân: Lập trình viên, Vận hành
Máy móc: Máy phân phối PVC, Lò nướng, Dây chuyền sản xuất Robot, Bố trí máy
Vật chất: Độ nhớt ổn định / tính lưu động
Khuôn: Khuôn tiêu chuẩn, kích thước phù hợp
Cốt lõi của sản xuất ổn định và hiệu quả
Tiêu chuẩn hóa là chìa khóa để sản xuất tự động ổn định và hiệu quả.
1. Kích thước khuôn tiêu chuẩn, tỷ lệ vật liệu ổn định, thay đổi nhiệt độ khuôn phù hợp.
2. Độ nhớt vật liệu ổn định.
Nó bị ảnh hưởng rất nhiều bởi nhiệt độ xưởng; Vì vậy chúng ta tạo ra một trường nhiệt độ ổn định trên thiết bị sản xuất.
3. Tối ưu hóa các tắc nghẽn dựa trên thời gian chu kỳ quy trình để tăng sản lượng của đơn vị.
4 Lựa chọn thiết bị, bố trí hợp lý, quy trình tiên tiến để sản xuất phân phối PVC.
Yếu tố sản xuất -- Công nhân
Thiết kế chương trình và quy trình: Thiết lập thời gian sản xuất dựa trên sản phẩm của bạn, sau đó chọn thiết bị và quy trình phù hợp.
Đối với thiết bị đã mua trước đó, chúng ta cần tính thời gian chu kỳ sản xuất; sau đó thiết kế thời gian pha chế cho các màu mặt và màu cơ bản.
Sau đó, chúng tôi xác định số lượng đầu phân phối song song thích hợp—tránh việc bổ sung mù quáng các đầu phụ hoặc khuôn định cỡ quá lớn.
Yếu tố sản xuất -- Máy móc
Cải tiến máy phân phối PVC Weldo
Cải tiến lò nướng Weldo
Cải tiến dây chuyền sản xuất Robot Weldo
Yếu tố sản xuất - nguyên liệu - Dung dịch nhựa dán PVC (vật liệu PVC)
Khi lựa chọn nguyên liệu thô, hãy chọn loại dầu có độ nhớt thấp và tính lưu động tốt để trộn đúng cách. Điều này đảm bảo tốc độ sản xuất nhanh hơn, khả năng chảy vượt trội và giảm khả năng hình thành khoảng trống trong dung dịch nhựa dán PVC (vật liệu PVC).
Trong quá trình sản xuất, hỗn hợp trong suốt thu được thông qua khuấy tự động kỹ lưỡng trước tiên sẽ được chiết chân không, sau đó là thêm bột màu để tạo màu và một bước chân không khác trước khi bắt đầu sản xuất. Nếu vật liệu được lưu trữ trong thời gian dài, cần phải hút chân không lại để tránh hiện tượng sủi bọt trên bề mặt (được gọi là "vật liệu mờ").
Yếu tố sản xuất - Khuôn mẫu
Kích thước của khuôn
Kích thước khuôn chung là 200mm * 250mm. (Đối với Sản phẩm có đường tương đối mỏng)
Kích thước khuôn trong hình bên phải là khoảng 280*220mm, quá lớn. Khuôn lớn dễ bị biến dạng, dẫn đến việc phân phối không đồng đều và gia nhiệt không đều trong quá trình nướng dẫn đến sản phẩm bị lỗi.
Độ dày của khuôn nếu sản phẩm lớn thì nên tăng lên một cách thích hợp. Nói chung, độ dày của khuôn lớn hơn 400*400mm nên là 10-12mm.
Vật liệu nhôm để mở khuôn trước tiên phải được phay phẳng ở một mặt, sau đó được phay phẳng ở mặt còn lại trước khi mở khuôn.
Sau mỗi ngày sản xuất, loại bỏ cặn cacbon và bụi bẩn bám dưới đáy khuôn để giữ cho đáy khuôn sạch và phẳng.
Thiết kế khuôn tương thích
Đối với sản phẩm có nhiều kích thước, khoảng cách thiết kế dựa trên kích thước lớn nhất; kích thước nhỏ hơn sử dụng cùng khoảng cách để căn chỉnh kim phù hợp.
Nhiều khuôn/khoang hơn sẽ tăng sản lượng nhưng phụ thuộc vào khối lượng đặt hàng; kiểm soát số lượng khuôn theo yêu cầu.
Đối với các sản phẩm có kích thước tương tự, hãy chuẩn hóa độ dày, kích thước và khoảng cách giữa khuôn để tránh việc điều chỉnh vị trí kim/kim thường xuyên.
Đối với những đơn hàng nhỏ, sử dụng 1–2 khuôn lớn hơn với nhiều khuôn sản phẩm trên cùng một máy để tăng tính linh hoạt trong sản xuất.
Bản tóm tắt
Weldo đã cam kết thúc đẩy sản xuất khuôn dạng giọt tự động trong 19 năm, từ các máy tự động đơn lẻ đến dây chuyền sản xuất hoàn toàn bằng robot. Hơn 1.000 nhà máy trên toàn thế giới sử dụng thiết bị của chúng tôi.
Chúng tôi cam kết quảng bá thiết bị sản xuất và công nghệ sản xuất Phân phối PVC tiên tiến của Trung Quốc tới khách hàng toàn cầu.
Nếu bạn có bất kỳ thắc mắc nào về việc lựa chọn thiết bị phân phối PVC Weldo và quy trình sản xuất, vui lòng liên hệ và liên hệ với chúng tôi.
